显影磁辊作用

随着计算机及外围设备的发展和普及，办公自动化程度越来越高，激光打印机得到了广泛的应用。激光打印机的普及推动了激光打印机耗材和零件的生产。近年来，这一行业在中国发展迅速。特别是在磁辊生产领域，中小型厂商不断涌现。这标志着中国打印机耗材及零部件行业开始走向综合化和产业化、专业化。激光打印机的硒鼓起着定影和成像的重要作用，会直接影响印刷品的黑度。其核心部件:墨粉、感光鼓、充电辊、磁辊、刮刀起着以下作用:1。作为直接熔化在打印介质上的附件，其主要成分的科学配比起着决定性的作用；2.作为曝光成像的核心部件，感光鼓的感光性能对印刷品的黑度也起着决定性的作用；3.充电辊(又称胶辊)是曝光成像的前期准备。感光鼓充电的好坏会直接影响曝光度，从而影响印刷品的黑度；4.作为整个一次转印的直接参与者，磁辊起到两个作用:吸附调色剂颗粒并使其带电；5.磁辊表面有划痕的区域不粘粉，这样相应印刷品的相关区域也会出现空白。另外，磁辊表面在打印三个周期后已经出现老化层，也会影响磁辊对墨粉的充电效果，从而直接影响从磁辊转移到感光鼓表面的墨粉量，进而直接影响印刷品的黑度；6.墨粉斗刮刀的主要作用是控制磁辊表面墨粉颗粒的数量，辅助作用是给墨粉颗粒充电，所以也直接影响印刷品的黑度。显影磁辊是承载墨粉的重要部件。永磁芯不旋转，作用是通过磁性将墨粉吸附到磁辊表面。磁辊表面喷涂有粗糙的石墨层，使其与墨粉刮刀形成孔洞，有利于墨粉转移。当装载有墨粉的磁辊旋转出刮刀位置时，磁辊表面的墨粉不仅被充电，而且被磁场的力形成。“磁钉”，即“调色剂雾”偏压被施加到磁辊套以使磁钉有序排列。磁辊“垫片”它的作用是控制磁辊表面的磁钉与感光鼓之间的有效吸引距离，有利于改善墨粉。拍成像”。感光鼓表面的光电导体材料在没有光的情况下是绝缘体，是中性的，不携带任何电荷。为了实现“静电潜像”，光电导体的表面必须充电以使其带电。只有这样，当激光束扫描到光导体上时，光导体的曝光点才被打开，形成光束点阵。当感光鼓旋转到与显影磁辊相切的位置时，晶格电荷和矩阵导电以形成“电势差潜像”，装载在磁辊上的具有与光电导体表面相反电荷性质的调色剂被吸引到感光鼓的表面，从而在感光鼓上显示调色剂图像。“静电潜像”，在“显影”调色剂图像之后显示，并且该过程被称为“电子显影”。显影工作由显影剂完成，其作用是将静电潜像变成可视图像。显影是利用物质之间电荷像电荷一样互相排斥，像电荷一样互相吸引的原理来完成的。显影剂中填充有铁粉和碳粉。摩擦后，铁粉带正电，碳粉带负电，使铁粉被碳粉包围，吸附有碳粉的铁粉被永久磁铁吸附，形成一层类似刷子的铁粉和碳粉混合物。当碳粉匣表面通过磁刷下方时，碳粉会因负电荷而被吸引至碳粉匣表面的正极，形成可见的碳粉影像。搅拌器的作用是使铁粉和碳粉摩擦和带电。在感光鼓“静电潜像”的表面，电荷的极性与显影墨粉的极性相反。当感光鼓和携带墨粉的磁辊接近一定距离时，墨粉被吸引，或者墨粉跳到感光鼓表面形成“墨粉图像”也称为拍显影。注:激光打印机感光鼓的外露表面“静电潜像”的电荷为负，而碳粉的电荷为正。显影单元的墨粉转移如下完成。当墨粉被粉盒中的搅拌器搅拌均匀后，墨粉被掺杂的载体携带，并被磁辊中的永久磁芯吸附到磁辊的外表面，然后墨粉不呈现极性。当磁辊与碳粉一起旋转并与碳粉刮刀相切并与之摩擦时，碳粉带正电。在墨粉刮刀和磁场的作用下，墨粉在磁辊表面形成一层薄而均匀分布的墨粉雾。碳粉刮刀还起到限制碳粉量的作用，使碳粉不会吸收过多。从上面可以看出，磁辊在激光打印机中起着重要的作用，磁辊的好坏直接影响打印质量。国产磁辊表面工艺粗糙，光洁度差，磁性能一致性差，质量不稳定。打印时由于磁辊磁性不一致出现严重的“印影”，图腾均匀性差。磁辊性能参数离散性大，产品质量不稳定，是国产磁辊不可忽视的问题。这些缺陷在国内很多厂商都不同程度的存在。主要原因是部分厂家技术装备差，生产工艺不全，检测手段落后，综合研发实力弱。同时，作为一种在国内发展时间较短，想要替代进口产品的功能，其产业化必然有一个过程。在这个过程中，行业标准和产品的性价比价值必须不断改进、完善和提高。随着国产磁性材料的不断发展和更新，结合设备模具功能的完善，产品应该会逐渐走向成熟和统一。