教你如何识别碳粉

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所属分类:硒鼓加粉技术
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决定碳粉质量的主要因素有三个:黑度、底灰、废粉率、分辨率、定影性和重影。当然,高黑度也有一些负面影响,也就是说,一定量的墨粉,在一定的覆盖率下,打印页数相对减少。1.黑度值的计算是黑度测试仪先发出一定量的强光速,然后反射到黑度测试仪上计算吸收光速,再通过固定的计算程序得出数值。激光打印机本来就是为了办公用的,所以它的OEM平均黑度值一般在1.48左右。但是,某些型号的打印机使用胶片或硫酸纸等打印介质。与普通打印纸相比,墨粉中的树脂更难溶解渗透到纸张纤维中,因此对墨粉的要求更高。我们一般都有一个习惯,认为印刷品越黑墨粉越好,但是墨粉的其他因素也可能产生这种错觉,比如墨粉的固着性不好,墨粉颗粒只是吸附在纸张表面,并没有渗透到纸张纤维中。此时墨粉颗粒堆积在纸张表面,所以黑度很高,黑度过高,平均打印页数会相对减少。2.底灰底灰值是用黑度测试仪测试印刷样品中无文字空白的黑度值。和打印纸的白度也有一定的关系,就是同一种墨粉打印在不同纸张上的底灰值不一定相同。一般情况下,OEM碳粉的底灰值在0.05~0.06左右,大于0.06时,纸张看起来会有点脏。影响底灰值的原因主要与墨粉的导电性和墨粉颗粒的大小有关。导电性越强,颗粒越细,越容易产生底灰。每种型号的打印机需要不同的碳粉电性能,因此我们建议您使用特殊的粉末。另外,感光鼓表面感光层损坏导致的漏电也会造成底灰,也可以解释为感光鼓损坏时,损坏的表面会有明显的、黑色的痕迹。3.废粉率废粉率是指在正常打印过程中,一定量的墨粉所产生的废粉的比例。在碳粉的生产中,将各种成分按一定比例混合在一起,充分搅拌,进行相应处理,然后研磨。在这个过程中,并不能保证每个碳粉颗粒与其主要成分碳粉、铁粉、树脂的比例是一样的,只是在一定范围内。超过该范围,该调色剂颗粒可能变成废粉末。碳粉的废品率在5%~7%的正常范围内。废粉率也会影响打印页数。4.分辨率分辨率是指每英寸可以打印的点数(DPI)。碳粉颗粒的厚度会直接影响分辨率。我们可以打印一些笔画比较多的小字,看看是否模糊,以此来判断分辨率。还可以观察线条是否有毛刺,汉字是否在边角处有破角,石头是否中空无力。目前碳粉主要分辨率有300dpi、600dpi、1200dpi,而1200dpi分辨率的HP1200、HP4100打印机要求相当高。熔点是影响墨粉定影程度的重要因素。当熔点太高时,当带有调色剂颗粒的纸通过定影组件时,当它未能完全熔化并渗透到纸纤维中时,它已经通过了定影组件。但如果熔点太低,墨粉的稳定性就会变差。我们可以用手触摸纸张表面来感觉它的粗糙度。一般来说,定影性差的墨粉打印出来的文字表面会比较粗糙。严格测试时,可以用特定的胶带将印刷好的图形揭掉,然后揭掉检测图形的黑度变化。6.重影的形成是由于感光鼓表面的文字和图案形成不相等的电荷区域,在一次成像后,会造成潜像的电荷区域残留,使得在下一次成像时仍能看到潜像的现象。碳粉的电性能直接影响鬼现象是否明显。鬼现象类似于鬼,但又不同于鬼。重影现象一般是机器故障造成的,比如定影组件中上辊的氟层被破坏,造成粘粉和重影。此外,打印介质也会造成鬼影现象,比如硫酸纸比普通打印纸更容易出现鬼影现象。我们可以观察打印试纸时墨粉的亮度,即打印出来的字体是黑色的,有光泽的。也可以作为我们选择产品时的参考。

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