影响碳粉品质的几大要素！

决定一款碳粉的综合质量主要考虑以下六个因素:黑度、底灰、废粉率、分辨率、定影性、重影。这些因素相互关联，相互影响。影响这些因素的原因描述如下。1.黑度:黑度值的计算是黑度测试仪先发出一定数量的强光束，打在被测图形上，然后反射回黑度测试仪计算吸收的光束，再通过固定的计算程序得到数值。碳粉的黑度值越高，打印效果越好。国际黑度值标准(即原装OEM)为1.3。为了满足各行业的不同需求，蓝怡碳粉的平均黑度值一般在1.4左右。2.底灰:底灰用于用黑度测试仪测试印刷样品中无文字空白的黑度值。一般情况下，原木OEM爽肤水的底灰值为0.05-0.06。当它大于0.06时，作为目视检查的结果，印刷的样品会感觉有点脏。科密爽肤水的底灰值和原装OEM差不多，大概在0.05-0.06左右。影响底灰值的原因主要与碳粉的导电特性和碳粉的粒度有关。导电性强，颗粒越细越容易产生底灰。每种型号的打印机需要不同的碳粉电特性。这也是我们强调专粉专用的原因之一。另外，感光鼓表面感光层损坏导致的漏电也会造成底灰。3.废粉率:废粉率是指正常打印时，一定量的墨粉所产生的废粉的比例。废粉率直接影响一定量墨粉打印的张数。碳粉的废品率在5%-7%的正常范围内。4.分辨率:分辨率是指每英寸可以打印的点数(DPI)。碳粉颗粒的厚度会直接影响分辨率。目前碳粉的分辨率主要有300 DPI、600 DPI、1200 DPI，而1200 DPI分辨率的HP1200、HP4100打印机要求相当高。5.固着:固着是指附着在纸张表面的碳粉熔化后渗入纤维的能力。熔点是影响墨粉定影程度的主要因素之一。熔点过高或过低，都会影响样张的打印效果。6.鬼影:鬼影的形成是因为感光面上的文字和图案形成的不相等的电荷区域，在一次成像后仍残留着可作为潜像的电荷区域，使其潜像在下一次成像时仍能看到。碳粉的电性能直接影响鬼现象是否明显。鬼现象类似于鬼现象，但又不同于鬼现象。重影现象一般是机器故障造成的，比如定影组件中上辊的氟层被破坏，造成粘粉，导致重影。此外，打印介质也会影响鬼影现象，比如硫酸纸比普通打印纸更容易出现鬼影现象，新打印的纸也会比没用过的打印纸更容易出现鬼影现象。以上是影响印刷质量的六大因素。从打印样张的美感来看，我们不得不考虑墨粉的亮度，即打印样张同时是黑色和有光泽的。