Brother兄弟一体机

对于激光打印机来说，由于工作原理基本相似，很多质量故障很多机型都可以用。激光打印机在使用一定年限后，即输出一定数量的样张后，其打印质量会下降，有些部件使用到极限时会出现打印质量的缺陷。有的不熟悉激光打印机的工作原理和性能，操作时没有调整到最佳状态或仍处于错误状态，使用的材料不符合规定，导致输出效果不佳。这就是我们所说的“不是故障的故障”。一般不影响打印机的正常工作，但是打印出来的效果不理想等等。以下是一些印刷质量问题及解决方法。输出一整张黑纸失败的可能原因有:(1)如果激光肯定是好的，充电电极可能与栅极短路；(2)扫描驱动电路的逻辑错误；(3)硒鼓组件放电不良；(4)信号连接没有接好。检查零件及维修方法:(1)先更换硒鼓组件，看其故障是否消失。如果是，则意味着碳粉盒组件有问题，请更换它。整页全黑，可见激光肯定是好的。因此，可以更换新的碳粉盒进行重新打印。如果故障排除了，就足以证明硒鼓组件有问题。此时，可以检查感光鼓的充电电极、磁辊的偏压电极和感光鼓的消除电极是否接触良好。如有接触不良，应查找并修复。(2)然后检查充电电极线是否短路或与栅极接触不良。如果有，应该更换、修理或清洗。我们知道，硒鼓的大部分部件由于型号不同，结构也不同，但工作原理是一样的。对于电极线充电的硒鼓，如果电极线绝缘座被烧坏，可以用万用表测量电极线与板栅的间隙，看是否短路。如果短路或电阻小，清洁或更换绝缘座。此外，电极线的污染或移位也会导致此故障，因此有必要清洁或校正电极线。(3)如果以上检查都完好，故障可能是扫描模块中的激光高频驱动电路或逻辑电路引起的，需要检查扫描逻辑电路是否损坏，更换扫描模块。(4)有时候因为一台打印机连接多台电脑，经常会把信号线拔掉(我们反对插拔一根信号线连接多台电脑，因为这样容易造成信号线针脚和插座的损坏)，导致一些信号无法传输，这时就会造成输出全黑样张的失败。所以检查时要先检查信号线是否完好，插上电源，避免其他不必要的维护。全宽纵向黑带(线)失效的可能原因有:(1)感光鼓刮刀损坏或感光鼓被刮刀上的东西划伤；(2)磁辊刮刀局部损坏；(3)打印机(一般引导送纸通道)被墨粉污染。一般维护方法:(1)首先观察输出样片的黑带是否模糊，如果是，清洗或更换感光鼓刮刀。如果没有，检查感光鼓纵向是否有划痕。如果有，检查感光鼓的刮刀是否局部损坏。一般来说，输出样张上有纵向黑线，说明感光鼓纵向(圆周方向)有明显划痕。这样只能更换感光鼓，还要仔细检查清洁刮刀是否粘滞或损坏。首先拆下或更换刮刀，以免再次刮伤感光鼓。(2)如果不是感光鼓上的问题，可以检查一下磁辊的刮刀上是否有异物或缺陷，使其不能限制墨粉，墨粉与感光鼓之间没有跳跃显影距离，磁辊局部的墨粉直接附着在感光鼓表面，形成黑线。解决方法是清洁磁辊上的刮刀或更换磁辊上的刮刀。(3)除了以上两个原因，打印机(一般导纸送纸通道)被墨粉污染，也会造成黑条故障。当融化的墨粉堆积在打印机进纸通道的导纸板上，打印纸经过时与打印纸摩擦，就会形成黑线。为此黑线通常会有明暗变化，线条边缘模糊，不如以上两个原因清晰。而被墨粉污染的通道大多是输送轮、上下热辊，所以需要拆除，这样可以在打印机断电的情况下清除这些污垢。但如果上下热辊损坏或老化，清洗后问题会解决一段时间，但故障马上会重新出现，所以要更换上下热辊。输出横向不规则黑带(线)可能故障原因:(1)感光鼓电极接触不良；(2)感光鼓刮刀的剪切力过大；(3)感光鼓主齿轮转动时抖动；(4)感光鼓有缺陷或安装不当。-一般维护方法:-(1)首先检查感光鼓的静电触点是否接触良好。感光鼓表面感光体暴露的点阵与导电基底连接，电荷通过静电刷释放到地面。例如，HP 4L和4P感光鼓的擦除刷使用擦除刷摩擦导电基筒的内壁。经过一定时间后，擦除刷磨出两个深槽(双触电)，会造成触点与感光鼓导电底座接触不良。维修方法是改变触点原有的摩擦轨迹，然后涂上导电油脂，增加导电性。-(2)检查感光鼓刮刀是否润滑(剪切力是否过大)。清洁刮刀与感光鼓之间有一个剪切角，对感光鼓有很大的剪切力。为了使感光鼓和刮刀具有良好的清洁能力和良好的润滑而不损坏感光鼓，在刮刀的刀片上涂了一层润滑粉。当长期使用后润滑粉的摩擦消失或清洗时被擦掉，刮刀会对感光鼓形成很大的剪切阻力，导致感光鼓运行不畅，产生抖动现象(一般发生在再生硒鼓上)，从而导致感光鼓运行不畅，出现故障。因此，在清洁或更换感光鼓时，要特别注意刮刀上的润滑粉不能去除。要排除此故障，只需更换刮刀。-(3)打印机里有很多传动齿轮。打印机在使用一定时间后，往往会出现传动齿轮之间无润滑、过度磨损的问题，使得齿轮之间的啮合间隙过大，导致传动不稳定产生抖动，这也是造成横线黑线故障的重要原因。此时需要先调整好与感光鼓啮合的主传动齿轮，适当给齿轮加一些润滑膏或润滑油。如果磨损严重且无法调整，应更换与感光鼓啮合的主传动齿轮，以排除故障。-(4)水平黑线的另一个原因是感光鼓有缺陷或安装不当。当感光鼓有缺陷时，打印页面上的水平黑线或污点大多是规则的。这时可以把硒鼓拿出来仔细检查。如果感光鼓有问题，应该更换感光鼓。如果感光鼓没有问题，可能是感光鼓安装不正确造成的。感光鼓安装不正确，会导致与打印纸接触不正常，打印不均匀，出现黑条纹。这时候你要打开打印机盒盖，取出感光鼓，重新正确安装。输出一张白纸-可能的故障原因:-(1)碳粉盒中没有碳粉；(2)激光器的机械快门没有打开；(3)激光束探测器被污染或损坏；(4)激光器损坏。-检查零件及维修方法:-(1)更换新硒鼓，看故障是否消失。更换碳粉匣时，请检查碳粉密封条是否已拉出，以及碳粉是否已用完。注意拉出密封条。如果密封条未拉出或墨粉已用完，将不会出现墨粉图像。但是，如果碳粉盒中的碳粉用完，输出的样本将首先在纵向中间部分褪色，对于有碳粉的机器，显示灯将持续闪烁，表明机器中碳粉盒中的碳粉即将用完。然后逐渐扩大图文细化的范围，最后整幅图像不明显，使得整幅图像变白的情况非常少见，图像细化后需要很长时间。所以全像白的故障基本可以排除墨粉盒没有墨粉的原因。-(2)检查激光器的机械快门是否打开。为了防止激光泄漏，扫描组件中有一个机械快门。当墨粉盒即将进入打印机时，机械快门被推开，激光束可以发射到扫描镜上，然后感光鼓被扫描镜曝光。如果机械快门杆等损坏或者硒鼓的撞击杆损坏，快门打不开，感光鼓得不到曝光信息，输出的样张就会是一张白纸。这个问题一般的维修方法是用502胶修复快门杆或硒鼓组件上的撞击杆。-(3)检查激光束探测器是否被污染或损坏。激光束检测器是用于检测硒鼓组件中激光束扫描周期的开始和结束的装置。当探测器因污染、视角偏差或损坏无法探测到激光信息时，没有信号反馈到DC处理器，停止扫描驱动电路，输出白纸。维修方法是清洁激光束探测器的镜头或校正激光束探测器的视角。如果不能排除，应更换激光束检测器。-(4)如果上述检查后没有发现问题，故障依然存在，则检查激光器本身是否损坏，或者激光器驱动电路是否存在故障，这就需要检查并更换扫描元件或修理驱动电路。输出纵向规则白带(条纹)-可能故障原因:-(1)墨粉即将用完时，磁辊局部(一般在打样中间部分)没有墨粉；(2)光束反射器被墨粉等污物污染；(3)扫描光路被异物遮挡。-一般保养方法:-(1)如果爽肤水快用完了，故障现象是白带从最初的字符逐渐变淡，模糊的字符仍能隐约看到。此时可将碳粉盒取出，水平摇动几次，然后装入打印机，打印一两份，看故障是否消失(或减轻)。如果是，说明墨粉已经用完了，应该重新添加墨粉(添加墨粉时，请尽量注意)。-(2)如果墨粉没有用完，可能是扫描光路有问题。此时应检查扫描光路上是否有异物阻挡激光光路，或者墨盒上是否有东西(如标签倾斜等。)挡住光路。这时候可以先检查一下粉盒上是否有异物挡住光路，因为有的操作人员同时使用两个或三个粉盒输出图案或要求不同的硫酸纸。所以为了区分粉饼盒的好坏(也就是原装粉饼盒或者粉粉饼盒)，往往会在粉饼盒上贴上标签做标记，长时间使用，这些标签往往会向上翘起，挡住光路，从而形成竖白带。因此，如果这些异物阻挡了光路，如果没有，那么可以检查其他部件。在检查其他部分时，可以选择性地观察输出样品的白条(带)边缘在垂直方向是否整齐。如果边缘模糊，可能是镜头污染，要清洗镜头。你可以打开机器，用干净的棉花和一些酒精轻轻擦拭镜头，等它干了之后再安装，看看故障是否排除。-(3)上述检查后，如果故障仍然存在，应检查反射镜是否粘有废粉或脏物。当反光板粘有污垢或废粉时，会导致反射光使感光鼓曝光，使感光鼓不吸收墨粉，从而不产生图像，输出时自然会出现白条(带)的故障。此时应清除反光板上的污垢，可用打印机自带的专用刷子或干净的棉絮蘸少许酒精仔细擦拭。另外，还有个别原因是由于打印机环境潮湿导致镜子上的涂层脱落，此时只需更换镜子即可。输出横向不规则白条(条)-可能故障原因:-(1)充电电极线污染或充电辊接触不良；(2)感光鼓表面光电导层的疲劳；(3)感光鼓的电荷消除不良。-一般维护方法:-(1)清洁充电辊或电极线。取出硒鼓组件，观察充电电极(或充电辊)的污染情况，特别是充电辊表面会因充电电压高和空气电离产生氧化物，使感光鼓充电不均匀。此时可用棉花蘸无水酒精清洁电极线或充电辊，看故障是否排除。如果没有，则清洁充电辊的高压连接触点或电极线，看故障是否消除。-(2)如果上述处理不能清除故障，可以检查高压充电电路上的高压是否是间歇性的。如果是这样，你应该拆下高压板的弹簧接头，检查电路中是否存在由于墨粉或污垢堆积而导致的元件接触不良或虚焊。如果是这样，应该清除污垢、废粉或焊接虚焊部件。如果发现高压板被烧坏了，就要找出坏的元器件并更换，甚至整个高压板都要更换。-(3)如果上述零件没有问题，检查感光鼓电极是否接触良好。我们知道，感光鼓曝光后，光导体开启，通过感光鼓导电层的接地端释放晶格电荷。如果接地端子的触点接触不良，电荷将无法释放，从而无法形成墨粉图像，产生白色条纹。维护方法是清洁触点，在触点上涂一些导电油，增加导电性。解决这些问题后，如果还有问题，就要检查感光鼓的导体是否疲劳。感光鼓表面的感光材料不能长时间暴露在强光下。硒鼓组件长时间暴露在强光下，光线从组件的缝隙照射到感光鼓上，使感光材料永久疲劳，失去感光功能，感光鼓报废。如果出现这种情况，只能更换感光鼓。所以在正常使用中粉性比较大的时候要注意这一点，不要让感光鼓长时间暴露在强光下，以免造成不必要的损失。另外需要注意的是，更换感光鼓或正常清洁时，刮刀上的润滑粉不要擦掉。