碳粉的介绍

1.带电量(色调剂荷质比):墨粉与载体之间的饱和摩擦所导致的带电量。用墨粉荷质比表示，单位为μ c/g，一般由墨粉厂家规定标称值，极限偏差为30%。与载体匹配形成显影剂后，充电量要满足显影剂的要求。目前，确定其标称值的常用方法是测试OEM样品。但由于样本的限制和测试载体的选择，往往很难确定能满足使用要求的充电范围，只能总结出一个参考范围。所以包括一些碳粉生产厂家和用户，都是使用实际的电脑，然后根据影印的质量做出最终的判断。2.软化点:在规定的条件下，恒温加热一定量的墨粉，使其熔化并从喷嘴流出。碳粉流出一半时的温度为软化点，单位为℃，一般标称值由碳粉生产厂家规定，其极限偏差为6℃。软化点主要受墨粉中树脂原料的影响。而其使用的产品主要影响固色性能。3.熔融指数:在特定条件下，每秒钟从喷嘴流出的墨粉量。与软化点相同的墨粉性能。单位是毫升/秒。粒度体积分布:每个粒度范围的墨粉的体积百分比分布。粒度中值直径是指在调色剂粒度体积百分比的累积分布中对应于累积值的一半的粒度。单位为μ m .粒度体积分布要求为:5μM以下的r 5.0/kloc-4；R7.5 %超过20μM m .但中值直径值通常由墨粉厂家决定，其极限偏差为1.0μM m .这是因为粒径过小的墨粉电荷高，吸附在载体上的力过大，基本不参与显影，而粒径过大的墨粉会产生影印缺陷，如黑板上有明显的白点。这两个方面要控制在一个合适的范围内。5.复印质量:主要包括图像密度、底灰、分辨率、层次和定影牢度。使用的标准版包括综合板、全黑板、全白板、色敏板、放大板、网线和密度不均板、漏板和感光器表面缺陷板。常用于前四种。一般最小图像密度≧1.00，而最大底灰≦0.02，分辨率≧3.6L/mm，色阶≧4，固色牢度(经磨擦后复印品图像密度下降率)≦15℃。在物理指标不完善的情况下，以复印质量作为判断墨粉的依据的方法是最可靠、最常用的。6.松密度:是指在松散状态下，以每单位体积调色剂的质量表示的调色剂的松散密度。一般标称值由厂家规定，其极限偏差为10%。该指标的偏差可以从另一个角度考察墨粉的粒度分布。7.流动性:指在特定条件下调色剂颗粒的分散性。表示为通过振动筛的调色剂的重量百分比(%)。一般标称值由厂家规定，其极限偏差为20%。8.凝聚温度:在控制的温度下，在规定的时间后，评估墨粉是否凝聚。国家标准规定必须在45℃保存24小时不结块。