C4096A-X作业指导书HP2000/2100/2300 佳能 LBP-880

C4096A-X作业指导书HP2000/2100/2300佳能LBP-880工艺名称:开箱第一步:检查粉盒，要求:1。无损坏或缺失零件；2.在客户可以接受的范围内(见质量认可板)第二步:将硒鼓保护套拉到粉盒背面，然后用尖尖的鼻头压住。取出感光鼓，用纸包好。注意:C4096A和C4096X的区别不能混在一起。注意:取感光鼓时，注意不要触摸感光鼓的涂层部分，以免损坏感光鼓的涂层部分。第三步:用尖头插入充电辊的金属部分，取下充电辊。将拆下的充电辊插入橡胶盆的相应孔中。第四步:用专用的销拆卸工具将销从粉盒中推出一点，然后用斜口钳取出；将粉仓与废粉仓分开。注意:尖嘴钳不应接触充电辊的涂层部分。注意:取下销子时，不要触摸粉盒、清洁刮刀的橡胶部分和磁辊的涂层部分，也不要触摸清洁刮刀。工艺名称:开箱第五步:用螺丝刀拆下清洁刮刀上的两个固定螺丝，然后插入带尖口的清洁刮刀，将拆下的清洁刮刀平放在塑料盒内。步骤6:用尖嘴钳或平头螺丝刀拆下保护罩的驱动壁，然后拆下保护罩。注意:不要用手或其他尖锐物体接触清洁刮刀的橡胶部分。注意:在拿到提环盖手柄时，不要取下卡位置。步骤7:用十字螺丝刀拧下齿轮盖上的两个固定螺钉，取下齿轮盖。第八步:取下磁辊，取下磁辊驱动齿轮、磁辊支架和磁辊上的两个磁辊套。拆下的磁辊应放在指定位置。注意:不要丢失齿轮。取下齿轮盖时，应小心不要弄断盖上的两个固定夹。注意:取放磁辊时要小心，以免损坏磁辊。工艺名称:拆包第九步:用十字螺丝刀拆下磁辊挡板上的固定螺丝；然后用螺丝刀松开磁辊挡板上的卡扣，取下磁辊挡板。第十步:用十字螺丝刀卸下出粉刀上的两个固定螺丝，取下磁性套筒刮刀；拆下出粉刀；取下透明垫圈；拆下感应杆和搅拌棒。注意:拆卸磁辊挡板时要小心，不要弄断磁辊挡板的卡扣。注意:不要用尖锐坚硬的物体接触切粉刀的橡胶部分；拆下的出粉刀要放在一个平的橡胶盆里；不要在出粉刀上堆放物品。步骤11:用压缩空气清洁粉仓和废粉仓中的残留碳粉。第十二步:将粉仓放入HP2100美工刀中，按照美工刀的操作规程将粉仓切割成磁辊仓和粉仓外壳两部分，并清洗干净。注意:不要损坏零件，出粉刀要平放在平底的橡胶盆里。注意:不要损坏粉盒的其他部件。每组切割墨盒应放在一起，以避免与其他墨盒混淆。工艺名称:气枪清洗第一步:在清洗工作台上用压缩空气清洗粉仓外壳和磁辊仓。清洗过的物品应该放在一个干净的橡胶盆里。第二步:在清洁工作台上用压缩空气清洁废粉仓。清洗过的物品应该放在一个干净的橡胶盆里。注:注:不要损坏清洁刀片步骤3:用压缩空气吹净磁辊和充电辊上的墨粉。清洁过的充电辊和磁辊应放在清洁过的橡胶盆中的指定位置。第四步:用压缩空气吹净清洁刮刀和出粉刀上的碳粉。清洗过的物品应该放在一个干净的橡胶盆里。注意:不要把气枪嘴放得离磁辊太近。以便不损坏接触磁辊的涂层部分。注意:不要把气枪喷嘴放在离出粉刀太近的地方，清洁刮刀的橡胶部分。以免损伤刀口。流程名称:精细清洗步骤一:检查感光鼓，确保感光鼓无表皮损伤，磨损程度在可接受范围内(见质量认可板)；用感光鼓清洁剂清洁感光鼓的涂层部分，用蘸有酒精的刷子清洁齿轮。第二步:检查充电辊，确保充电辊表面没有划痕、突起或凹陷；用去离子水清洁充电辊的表面。注意:擦拭时最好向一个方向擦拭，注意不要损坏感光鼓。注意:擦拭时，最好向一个方向擦拭，不要用力过猛，以免损坏充电辊表面。第三步:检查磁辊是否有划伤，表面是否完好。磁辊清洗液清洗磁辊。第四步:清洁出粉刀和清洁刮刀，检查出粉刀和清洁刮刀的刀片部分是否损坏或变形。注意:擦拭时向一个方向擦拭；小心不要损坏磁辊的涂层部分。注意:不要损坏出粉刀和清洁刮刀的刀片部分。工艺名称:装粉第三步:去除粉仓上残留的封条。如果撕不干净，可以用螺丝刀拆下残留的封条。用酒精清洁密封区域。第二步:按照需要的量填粉。注意:使用螺丝刀时，注意不要刮伤粉仓表面。注:C4096A的装粉量为260g；C4096X的装粉量为350g。工艺名称:密封步骤1:清洁密封区域，并在正确的位置粘贴新的密封件。步骤2:用工具将密封件压紧。。注:注:封条要求贴牢。第三步:轻敲粉盒，看是否有漏粉现象。注:工艺名称:组装步骤一:将两根长海绵粘在磁辊仓上。第二步:将磁辊仓和粉仓组合在一起，用铁夹夹牢。注意:海绵条的位置要正确。磁辊仓上的海绵条不应有间隙。注意:密封叶片要求平直，无缺口和褶皱。毛毡和海绵要求完好无损，粘贴牢固。夹子应该安装到位。第三步:安装感应杆和搅拌棒。步骤四，安装透明垫片；在出粉刀上抹一点碳粉，安装护套刮刀；安装出粉刀；安装垫片并用长螺钉固定。注意:转动搅拌棒，看看密封是否被划伤。注意:出粉刀的橡胶条不要碰到其他物体；两个固定螺钉是较长的螺钉。工艺名称:组装步骤五:安装磁辊挡板，用螺丝固定。步骤六，在磁辊上安装磁辊套、磁辊支架和磁辊驱动齿轮；安装磁辊，然后安装齿轮盖。注意:磁性滚筒挡板应安装到位。注意:磁辊的导电端配有长护套，另一端配有短护套。安装磁辊时，不要损坏磁辊的涂层，并将齿轮正确安装在齿轮盖中。第七步:在磁辊的涂覆区域涂覆一层碳粉，旋转磁辊，使碳粉均匀分布在磁辊上。第八步:贴上保护罩和保护棉，将扭簧安装在保护罩驱动臂上，然后将保护罩驱动臂安装在粉仓上；将光滚筒的金属轴插入相应位置，并安装光滚筒的保护盖。注意:加粉时注意不要让瓶口碰到磁辊的涂层部分。加粉旋转后，要求磁辊表面不能有因杂质附着造成的缺粉环。注意:在安装保护套和保护棉时，应注意保护棉必须正确安装。安装保护罩后，拉动保护罩的驱动臂，查看保护罩是否正常到位。工艺名称:组装步骤9:最后一次检查粉仓，确保:1。无损伤；2.不漏粉；3.密封位置正确；4.夹子很牢固。步骤10:检查废粉仓以确保:1。无损伤；2.废粉仓无缺件；3.清洁雨刮片，不要损坏。注:注:步骤11:在清洁刮刀上擦少许润滑粉；安装清洁刮刀；并用两个螺丝固定。第十二步:在黑色充电辊底座上涂少量导电膏，用手握住充电辊的金属部分，将充电辊装入充电辊底座。注意:不要用手触摸清洁刮刀的橡胶条部分。注意:安装充电棒时，手不要接触充电辊表面。工艺名称:组装步骤13:在感光鼓上涂一点润滑粉；安装感光鼓；在光滚筒的导电轴上涂一薄层导电膏，然后安装光滚筒定位板；用螺丝固定；在感光鼓轴承上涂抹适量的润滑膏，然后安装感光鼓固定轴。步骤14:根据感光鼓的工作方向，旋转感光鼓六次；清洁充电辊上的润滑粉末。检查废粉仓:要求外观无损伤；感光鼓正常转动；充电辊上没有润滑粉末。注意:不要用手触摸感光鼓的涂层部分；感光鼓轴应该安装到位。注:请勿用手触摸感光鼓的涂层部分。如果感光鼓动不了，必须拆下来重新涂上润滑粉再组装。步骤15:将粉仓和废粉仓组合在一起，并安装销钉；第十六步:安装后，按照感光鼓的旋转方向旋转感光鼓齿轮，要求转动灵活。注意:安装固定销时，要注意固定销有5CM和7cm；一定要正确组装。对齐销的位置；插针不能完全装入粉盒，最好露出0.5 mm左右，注意:组装完成后，必须进行最后一次检查。流程名称:打印测试第一步:将组装好的粉盒放入对应的打印机进行打印测试。步骤2:在规定的重量范围内称量打印和测试的粉盒。注:测试用打印机为:HP 2100不合格，需返工。注:C4096A的粉盒重量为1225 3gC4096X，粉盒重量为1225 3g。第三步:将条形码贴在通过打印测试的粉盒上。检测合格后上架。注意:标签的位置要准确。注意: