激打打印质量故障及解决速查手册

对于激光打印机来说，由于工作原理基本相似，很多质量故障很多机型都可以用。激光打印机在使用一定年限后，即输出一定数量的样张后，其打印质量会下降，有些部件使用到极限时会出现打印质量的缺陷。有的不熟悉激光打印机的工作原理和性能，操作时没有调整到最佳状态或仍处于错误状态，使用的材料不符合规定，导致输出效果不佳。这就是我们所说的“不是故障的故障”。一般不影响打印机的正常工作，但是打印出来的效果不理想等等。以下是一些印刷质量问题及解决方法。输出一整张黑纸失败的可能原因有:(1)如果激光肯定是好的，充电电极可能与栅极短路；(2)扫描驱动电路的逻辑错误；(3)硒鼓组件放电不良；(4)信号连接没有接好。检查零件及维修方法:(1)先更换硒鼓组件，看其故障是否消失。如果是，则意味着碳粉盒组件有问题，请更换它。整页全黑，可见激光肯定是好的。因此，可以更换新的碳粉盒进行重新打印。如果故障排除了，就足以证明硒鼓组件有问题。此时，可以检查感光鼓的充电电极、磁辊的偏压电极和感光鼓的消除电极是否接触良好。如有接触不良，应查找并修复。(2)然后检查充电电极线是否短路或与栅极接触不良。如果有，应该更换、修理或清洗。我们知道，硒鼓的大部分部件由于型号不同，结构也不同，但工作原理是一样的。对于电极线充电的硒鼓，如果电极线绝缘座被烧坏，可以用万用表测量电极线与板栅的间隙，看是否短路。如果短路或电阻小，清洁或更换绝缘座。此外，电极线的污染或移位也会导致此故障，因此有必要清洁或校正电极线。(3)如果以上检查都完好，故障可能是扫描模块中的激光高频驱动电路或逻辑电路引起的，需要检查扫描逻辑电路是否损坏，更换扫描模块。(4)有时候因为一台打印机连接多台电脑，经常会把信号线拔掉(我们反对插拔一根信号线连接多台电脑，因为这样容易造成信号线针脚和插座的损坏)，导致一些信号无法传输，这时就会造成输出全黑样张的失败。所以检查时要先检查信号线是否完好，插上电源，避免其他不必要的维护。全宽纵向黑带(线)失效的可能原因有:(1)感光鼓刮刀损坏或感光鼓被刮刀上的东西划伤；(2)磁辊刮刀局部损坏；(3)打印机(一般引导送纸通道)被墨粉污染。一般维护方法:(1)首先观察输出样片的黑带是否模糊，如果是，清洗或更换感光鼓刮刀。如果没有，检查感光鼓纵向是否有划痕。如果有，检查感光鼓的刮刀是否局部损坏。一般来说，输出样张上有纵向黑线，说明感光鼓纵向(圆周方向)有明显划痕。这样只能更换感光鼓，还要仔细检查清洁刮刀是否粘滞或损坏。首先拆下或更换刮刀，以免再次刮伤感光鼓。(2)如果不是感光鼓上的问题，可以检查一下磁辊的刮刀上是否有异物或缺陷，使其不能限制墨粉，墨粉与感光鼓之间没有跳跃显影距离，磁辊局部的墨粉直接附着在感光鼓表面，形成黑线。解决方法是清洁磁辊上的刮刀或更换磁辊上的刮刀。(3)除了以上两个原因，打印机(一般导纸送纸通道)被墨粉污染，也会造成黑条故障。当融化的墨粉堆积在打印机进纸通道的导纸板上，打印纸经过时与打印纸摩擦，就会形成黑线。为此黑线通常会有明暗变化，线条边缘模糊，不如以上两个原因清晰。而被墨粉污染的通道大多是输送轮、上下热辊，所以需要拆除，这样可以在打印机断电的情况下清除这些污垢。但如果上下热辊损坏或老化，清洗后问题会解决一段时间，但故障马上会重新出现，所以要更换上下热辊。激光打印机的保养虽然激光打印机的种类很多，但工作原理和材料基本相同，只是有些规格不同。所以激光打印机的一般维护基本上适用于各种激光打印机，只是有些特殊的就不一样了。1.电极线的保养由于打印机内残留墨粉、灰尘、纸屑，充电、转印、分离、消除的电极线会被污染，降低电压，影响正常工作性能。一般来说，如果带电转移的电极丝污染了废粉、纸灰等。，印出的部分油墨颜色会不足，甚至很淡。这主要是由于电极线被污染后硒鼓充电不充分，所以硒鼓上产生的潜像不足以吸附墨粉，转印电极线被污染导致电压不够。当纸张经过时，纸张与硒鼓的接触不够紧密，转印到纸张上的墨粉就会不足。另外，当转移电极线(槽)污染严重时，输出的图案背面会很脏，因为图案输出时会经过转移电极线槽。而静电放电电极的污染会使纸张不能顺利分离，造成卡纸等故障，静电放电电极的污染会使硒鼓上残留的墨粉清理不干净，使输出的纸样底灰严重。在保养电极丝的时候，你要小心的把电极丝组件拆下来(有些型号的打印机不需要取出电极丝，可以直接在机器上清洗)，先用刷子刷掉附着在上面的异物，再用脱脂棉轻轻仔细的擦拭。2.激光扫描系统的维护当激光扫描系统中的激光器和各种工作镜被灰尘污染时，打印件的底灰会增加，图像不清晰。可以用脱脂棉擦拭干净，但要注意不要改变它们原来的位置或损坏它们。3.定影器部件的维护定影器部件的维护主要包括定影器加热辊(包括橡胶辊)、分离爪、热敏电阻和热敏电阻开关。(1)定影加热辊的维护长期使用后，定影加热辊可能会粘上一层墨粉。一般来说，加热辊表面要非常干净，脏了会影响打印效果。如果打印出来的样品有黑块、黑条，图文的墨粉粘在别处，说明加热辊表面已经破损或损坏。如果轻微，清洗后可以使用(但不适合输送硫酸纸)。如果严重，只需更换加热辊。与加热辊配套的橡胶辊，长期使用也会粘上废粉。一般轻微时不会影响输出效果，严重时会使输出样张背面变脏。清洁加热辊和橡胶辊时，请用蘸有无水酒精的脱脂棉仔细擦拭。但不要用力过猛擦拭加热辊，也不要用刀片和尖锐物品刮擦，以免损坏定影加热辊。橡胶辊的擦拭可以更简单，只需将其表面擦拭干净即可。(2)分离爪的保养分离爪是紧贴加热辊的小爪，平时其尖爪长时间与加热辊轻微接触摩擦，而其背对输出纸样长时间摩擦，会磨掉外膜层，粘住废粉结块， 这一方面会增加其与加热辊的摩擦力，损坏加热辊，另一方面，其背面的粘性粉末会变得不够光滑，阻碍纸张的输送，从而使纸张在输出时变得弯曲和起皱。 因此，如果发现输出纸张起皱，应注意清洁分离爪。方法是小心的取下分离爪，小心的擦掉粘在上面的废粉结块，小心的把背面磨光滑。一般不要磨尖爪。如果要磨，一定要小心。擦拭干净后，可以小心翼翼地重新安装(安装时，每个分离爪可以互换使用，使各处磨损相似)。(3)热敏电阻和热敏电阻开关的维护:热敏电阻和热敏电阻开关是靠近加热辊的部件。在早期的激光打印机中，它们安装在加热辊的中心附近。后来都装在了加热辊的两端。这两个部分通常不需要太多的维护，但在使用时间较长(产量较大)的打印机中，废粉和一些污物会粘在热敏电阻外壳(外包装外壳)上，影响其温度灵敏度。改变加热辊的温度敏感性，使加热辊表面温度升高，首先会影响加热辊的寿命，加速橡胶辊的老化和分离爪等部件的磨损，增加预热时间，从而降低定影灯管的使用寿命。其次，温度过高，纸张会卷曲，影响输出，造成卡纸，有时甚至硫酸纸、铜版纸也会起泡，无法使用。情况严重时甚至会烧坏加热辊。保养方法是小心地拆下定影器、热敏电阻和热敏电阻开关，用棉花蘸点酒精擦拭其外壳上的污垢。操作时注意不要损坏它的外壳。然后小心地放回去，安装时一定要注意热敏电阻与热辊之间的距离，以免温度过高损坏零件。一般来说，为了使热敏电阻尽可能靠近加热辊接触，热敏电阻开关可以适当间隔一段距离。4.光电传感器的维护光电传感器被污染，会导致打印机检测失败。如果手动进纸传感器被污染，打印机控制系统无法检测到有无纸张，手动进纸功能将失效。因此，相关传感器的表面要用脱脂棉擦拭干净，以保持清洁，并始终具有传感灵敏度。5.硒鼓的维护激光打印机的硒鼓是硅胶感光体，存在工作疲劳的问题。因此，连续工作时间不宜过长。如果产量较大，可以在工作一段时间后停一会儿再继续输出。有些用户用两个紧凑型盒子交替工作，也是一种方式。至于硒鼓的保养，一般可以这样进行:(1)小心地拆下硒鼓组件，用脱脂棉擦拭表面，但不要用力，以防划伤硒鼓表面。(2)用蘸有碳粉盒专用清洁剂的脱脂棉擦拭碳粉盒表面。擦拭时应采用螺旋圈的方法，抛光后立即用脱脂棉将清洁剂擦拭干净。(3)用填有滑石粉的纱布在鼓表面轻轻拍上一层滑石粉，然后放回原处备用。(4)更换墨粉时注意清理废粉收集仓中的废粉，以免影响输出效果。由于废粉堆积过多，一开始会出现“漏粉”的现象，即输出样本上会出现不规则的黑点和黑块(一般是垂直的)。如果不排除继续使用，一段时间后“漏粉”处会出现严重的底灰(有垂直划痕)。出现这种故障的原因是，一开始废粉太满，导致再生废粉无法进入废粉仓，废粉仓的废粉会继续“挤”，造成“漏粉”的现象。然后因为废粉含有纸灰、纤维等污垢，粗糙，长时间摩擦硒鼓，越来越紧，压力越来越大。所以输出模式底灰严重。因为一直纵向摩擦，所以底灰上可以看到纵向划痕。因此，当发现输出“漏粉”时，请立即清理废粉仓。最后需要注意的是，硒鼓要尽量清洁，避光。6.传感器条板和发射器锁板的维护:用软布蘸清水，擦去堆积在银色长条板和发射器锁板上的纸灰等异物，确保传输顺畅。7.进纸导板的维护进纸导板位于碳粉盒下方，其功能是通过碳粉盒将纸张传送到定影组件。清洗时，用软布稍微蘸水擦拭送纸导板表面，确保印刷品清晰干净。8.其他传动部件的维护其他传动部件如取纸轮、传动齿轮、输出传动轮等传动和送纸通道。这些部位不需要特别保养，只要保持干净就行。对于搓纸轮来说，如果发现搓纸效果不好(就是搓不到纸)，可以检查一下是不是纸粉或者沙粉太多了，尽量不要用这种质量不好的纸。另外可以用棉花蘸点酒精擦拭搓纸轮，可以解决以上问题。如果搓纸老化严重，可以用细砂纸横向打磨搓纸轮，也可以解决一段时间。当然，老化的搓纸轮最终还是要更换的。其他传动胶轮的保养一般与纸辊相同。在进行上述清洁工作之前，必须关闭激光打印机。